Shower Nozzle Plastic Handle Part Injection Molding
Detalye ng paghubog
Mold steel: 718
Batayang materyal: C50
Cavity: 2
Laki ng amag: 320*560*300mm
Timbang ng amag: 530kg
Hilaw na materyal: ABS
T1: 45 araw pagkatapos matanggap ang pre-payment
Ang hugis na idinisenyo ng sample ng customer.
Ang kulay ng produkto na sinubukan namin ay puti, kung kailangan mo ito ay parang hindi kinakalawang na asero, maaari naming gawin ang chrome sa ibabaw ng produkto.
Ang karaniwang mga pamamaraan ng pagproseso ng mga bahagi ng paghubog
Bukod sa ilang pangunahing bahagi, binubuo ang injection mold ng maraming iba pang bahagi, at ang pagpoproseso ng mga bahagi ay tumatagal ng karamihan sa paggawa ng amag. Sa pangkalahatan, kabilang dito ang mekanikal na pagproseso, espesyal na pagproseso, pagpoproseso sa ibabaw, at paggamot sa init, atbp.
1) Ang lahat ng mga bahagi sa loob ng isang amag ay gawa sa metal, kaya dapat nating gamitin ang mekanikal na pagproseso upang gupitin ang hindi kinakalawang na asero ayon sa mga kinakailangan sa pagguhit.
2) Ang pinakamahalagang bahagi sa loob ng amag ay isang lukab at ito ang pinakamahirap na bahagi. Karaniwang may curve surface ang cavity at ginagawa sa ilalim ng kontrol ng 3D na dimensyon. Kaya dapat tayong gumamit ng ilang espesyal na pagproseso, tulad ng electrical discharge machining, electroforming processing, CNC machining, atbp.
3) Ang pagwawakas sa ibabaw ay isa sa pinakamahalagang paraan ng pagsukat ng amag, para sa ilang karaniwang mekanikal na mahirap makamit iyon, ngayon ay ginagamit na ang ilang mga espesyal na paraan ng pagtatapos sa ibabaw: paggiling ng buli, pagpiga ng paggiling ng buli, pagbubuli ng electrochemistry, ng ultrasonic buli at pagbaril. pagsilip, atbp.
4) Gagamitin ang amag ng libu-libo (kahit hanggang milyon ang ilan), at ang mahabang panahon ng pagtatrabaho at mataas na presyon ay hahantong sa maraming pagkasira. Kaya't ang tamang paggamot sa init para sa ilang bahagi ay lubos na kinakailangan.
Istraktura at katangian ng paghubog ng hot runner
Ang mga hot runner ay isang paraan ng pagsasagawa ng paghuhulma nang hindi gumagawa ng mga scrap sa pamamagitan ng pag-init at pagtunaw ng bahagi ng runner sa panahon ng plastic injection molding. Ang iba't ibang uri ng mga istraktura ay natanto para sa mga hot runner tulad ng paraan ng pag-init o pag-injection. Ang mga pangunahing istraktura ng hot runner at ang kanilang mga katangian ay ang mga sumusunod:
1. Buksan ang istraktura ng gate
- Kinokontrol ang temperatura ng nozzle sa isang pare-parehong halaga
- Ang istraktura ay simple at ang bilang ng mga bahagi ng bumubuo ay maliit
- Pag-alam kung paano kinakailangan para sa kontrol ng temperatura
- Ang bahagi ng gate ay madaling maging solidified
- Depende sa plastic, madaling mangyari ang pagiging stringiness ng gate plastic
2. On-off na istraktura ng kontrol
- Ang gate ay pinainit sa panahon ng iniksyon, at sa dulo ng iniksyon ang gate ay naiwan upang lumamig
- Ang istraktura ay medyo simple
- Ang kontrol ng temperatura ay simple
- Maganda ang gate seal
- Kinakailangan ang isang espesyal na thermocouple
3. Hot edge na istraktura ng gate
- Ang bahagi ng gate ay nagugupit sa oras ng pagbubukas ng amag
- Ang istraktura ay medyo simple
- Hindi madaling matigas ang gate
- Walang nabuong stringiness
- Mayroong ilang mga paghihigpit sa applicability ng hugis ng amag
4. Istraktura ng balbula ng gate
- Ang pagbubukas at pagsasara ng gate ay sapilitang kinokontrol ng valve pin
- Ang gate seal ay tiyak dahil ito ay mekanikal
- Madaling kontrolin ang mga kondisyon ng paghubog
- Kakailanganin ang isang mapagkukunan para sa pagtutulak sa pagbubukas at pagsasara ng valve pin
- Kinakailangang pamahalaan ang pagpapanatili ng pag-slide ng valve pin
- Ang istraktura ay kumplikado at alam kung ano ang kinakailangan kahit na para sa disenyo ng amag
- Mataas ang presyo
Tawagan mo ako