Paano maiwasan ang mga problema sa disenyo ng amag para sa tooling ng iniksyon-Pumili ng Hongmei mold

Ang pagkontrol sa kapal ng pader sa panahon ng disenyo ng bahagi ay nakakatulong na pamahalaan ang mga pampaganda, timbang, at lakas ng iyong bahagi. Ang mga bahagi na masyadong makapal ay nagreresulta sa hindi magandang tingnan na lababo, warp, at panloob na mga void (mga bulsa ng hangin). Upang maiwasan ito, ang mga materyales ay nagrekomenda ng mga alituntunin sa kapal ng pader—tandaan na ito ay isang pangkalahatang tuntunin lamang dahil hindi lahat ng bahagi ay maaaring may kapal ng pader sa mataas at mababang dulo na nakasaad sa chart na ito.

Ang disenyo ng produkto na hinulma ng iniksyon ay nagbabago sa maraming yugto ng pag-unlad bago ang lahat ng mga bahagisa wakas ay naidokumento at inilabas para sa produksyon. Ang huling hakbang saAng proseso ng pagbuo ay ang pinaka-kritikal, dahil ang disenyo ay nagbabago o nagwawastohindi na maaaring gawin nang walang makabuluhang pagdaragdag ng gastos o proyektopagkaantala.Sa kasamaang palad, ang mga pagkakamali sa disenyo ng bahagi ng plastik ay malalaman lamang pagkataposang mga bahagi ng unang artikulo ay siniyasat at sinusuri ng pangkat ng proyekto. Kahit na mayang sopistikadong simulation ng daloy ng amag, 3D CAD interference checks, mabilisprototyping at maraming iba pang mga tool sa pag-unlad, imposible para sa sinumanupang mahulaan ang bawat potensyal na problema para sa isang bahaging hinulma ng iniksyon. Gayunpaman, mayroong's isang napakasimple, murang paraan para mabawasan ang mga potensyal na problema athalos tinitiyak ang perpektong mga bahagi. Ito ay tinatawag na pakikipagsosyo sa iyong tagahubog,na siyang pinagtutuunan ng pansin sa artikulong ito.

Hindi mahalaga kung gaano kahusay sa tingin mo alam mo kung paano maayos na magdisenyo ng mga bahagi para sa iniksyonpaghubog—dapat kang palaging bumuo ng malapit na pakikipagsosyo sa iyong ginustong moldernang maaga sa proseso ng disenyo hangga't maaari. Ang bawat molder ay may kanya-kanyang sarilimga kagustuhan sa tooling at mga pamamaraan para sa paghubog ng mga bahagi, na magkakaroon ng amakabuluhang epekto sa disenyo ng bahagi. Ang mga pansariling kagustuhang ito ay maaaring makaimpluwensyaalinman sa mga sumusunod na pangunahing parameter na nauugnay sa disenyo na nakakaapekto sa isang iniksyonhinubog na bahagi:

1.   Mga opsyon sa materyalat kahihinatnan

2.   Mga kritikal na pagpapaubaya

3.   Mga marka ng lababo

4.   Mga lugar na ligtas sa bakal

5.   Lokasyon ng gate

6.   Mga anggulo ng shut-off

7.   Draft angle orientation

8.   Texturing at draft

9.   Pag-iskedyul ng mga kritikal na yugto ng pagsisimula

10.  Mga pangalawang operasyon at fixture

Mahirap para sa mga designer/engineer na bumuo ng relasyong ito sa unang bahagi ngproseso ng disenyo, dahil ang pagpili ng isang molder ay madalas na ipinagpaliban hanggang saang disenyo ay nakumpleto at inilabas para sa pormal na pagsipi ng pagbilidepartamento. Bilang karagdagan, maraming mga molder ay hindi magbibigay ng anumang input hanggang sa sila aynatitiyak na ang proyekto ay igagawad sa kanila. Ang pagkapatas na ito ay humahadlang sa mga taga-disenyomula sa pagsunod sa mga rekomendasyong ito, kadalasang nagreresulta sa mga hindi katanggap-tanggap na pagkaantala ooverruns sa gastos dahil sa pagiging kumplikado ng tool o mahabang cycle ng oras. Ang mga patakarang itoay hindi epektibo sa gastos sa katagalan, dahil makabuluhang binabawasan nila angkahusayan ng pagbuo ng isang produkto. Gayunpaman, mayroong ilang mga simpleng solusyonpara sa paglutas ng paradox na ito.

Ang unang solusyon na karaniwang ginagamit ng malalaking kumpanya ay ang pagbuo ng maikling listahan ng mga gustomga vendor batay sa isang malawak na pagsusuri ng mga eksperto sa loob ng kanilang mga tauhan. Itolimitadong grupo ng 3 hanggang 4 na gustong gumawa ng amag ay karaniwang naa-access samga inhinyero sa buong pag-unlad dahil sa kanilang kapwa kapaki-pakinabangmga kaayusan sa negosyo. Ang mga maliliit na kumpanya ay maaaring pumili ng isa o dalawang mabubuhay na moldersa maagang bahagi ng proseso sa pamamagitan ng pagtatatag ng isang mabuting relasyon sa negosyo. ItoAng impormal na kasunduan sa pakikipagkamay ay nangangailangan ng parehong partido na maging tapat sa isa't isaang mga tinantyang gastos at mga tuntunin sa pagnenegosyo sa isa't isa.Bagama't walang mga garantiya, maaaring bumuo ng isang alyansa bilang mga molder atibinabahagi ng mga taga-disenyo ang kanilang kaalaman sa buong proseso ng disenyo.

Dapat pansinin na ang pagdidisenyo ng isang de-kalidad na bahagi na hinulma ng iniksyon ay nangangailangan ng taga-disenyomay kaalaman tungkol sa lahat ng pangunahing mga parameter ng disenyo na nauugnay sapaghubog ng iniksyon at upang maging mataas ang kasanayan. Ang molder/designer partnership ayhindi nilayon upang maging isang internship program—ito ay dapat na i-optimize ang handoff ngang panghuling disenyo sa produksyon na may kaunti o walang pagbabago. Kung nakumpletomatagumpay, ang mga panghuling bahagi ng produksyon ay karaniwang nahuhulma sa gastostiyak sa mga pagtutukoy para sa mga sumusunod na dahilan.

Teknikal na Tulong Sa pamamagitan ng isang matatag na kaalaman sa mga diskarte upang mapabuti ang pagkakahulma ng bahagi, mas madaling lumipat sa mababang dami, at kalaunan ay mataas ang dami ng paghuhulma ng iniksyon. Ang susunod na hakbang ay ang pag-upload ng iyong 3D CAD model online kung saan makakatanggap ka ng interactive na quote na may libreng pagsusuri sa DFM sa loob ng ilang oras. Gaya ng sinabi namin kanina, iha-highlight ng pagsusuri ng DFM ang anumang mga isyu sa moldabilty at magmumungkahi pa ng mga solusyon. Inirerekomenda namin na ipares ang feedback sa disenyo na iyon sa isang pag-uusap sa isa sa aming mga nakaranasang application engineer na tutulong sa anumang karagdagang gabay na maaaring kailanganin mo bago magsimula ang produksyon.

Isasaalang-alang ng Hongmei mold ang lahat ng posibleng paraan ng angkop na disenyo ng amag at pag-usapan itocustomer bago ang paggawa ng amag upang maiwasan ang karagdagang mga problema sa produksyon.

Anumang disenyo ng amag at mga katanungan sa pagmamanupaktura, huwag mag-atubiling makipag-ugnay sa amin!