Amag ng Mga Laruang Sandbeach ng Bata

Amag ng Mga Laruang Sandbeach ng Bata

Mould Steel: H13

Mould Plate: C50

Materyal: PP

Sistema ng pag-iniksyon: Awtomatiko

Cavity: single

Oras ng Paghahatid: 40 araw

Pag-iimpake: Kasong kahoy

Mga pagsasaalang-alang sa disenyo ng sandbeach toy mold

Ang plastic injection molding ay ang pangunahing proseso para sa paggawa ng mga plastik na bahagi. Ang plastik ay kilala bilang isang napakaraming gamit at matipid na materyal na ginagamit sa maraming aplikasyon. Kahit na ang tooling ay mahal, ang gastos sa bawat bahagi ay napakababa. Ang mga kumplikadong geometry ay posible at limitado lamang sa paggawa ng amag. Ang iyong computer monitor, mouse, at keyboard ay mga injection molded na plastik.

Ang paghuhulma ng iniksyon ay kinabibilangan ng pagkuha ng plastic sa anyo ng mga pellet o butil at pag-init ng materyal na ito hanggang sa makuha ang pagkatunaw. Pagkatapos ang matunaw ay pinipilit sa isang split-die chamber/amag kung saan ito ay pinapayagang "palamig" sa nais na hugis. Pagkatapos ay binuksan ang amag at ang bahagi ay ilalabas, kung saan ang pag-ikot ay paulit-ulit.

Dapat na may kasamang draft feature (angled surface) ang disenyo ng injection mold upang mapadali ang pagtanggal mula sa amag. Depende sa haba ng ibabaw na draft anggulo pababa sa kalahating degree ay makatwiran. Ang mga karaniwang draft na anggulo ay dapat na humigit-kumulang 1 masyadong 2 degrees para sa mga bahaging ibabaw na hindi hihigit sa 5 pulgada. Ang pagtutukoy ng dimensional tolerance ay mamamahala sa gastos ng bahagi at kakayahang gawin. Kung mayroon kang isang maliit na rehiyon ng bahagi na nangangailangan ng mas mataas na mga pagpapaubaya, sabihin ang lokasyon ng isang kritikal na tampok na ginagamit para sa pagkakahanay. HUWAG tumukoy ng mahigpit na pagpapaubaya, sa halip na disenyo at plano para sa mga prosesong post-molding tulad ng pagmachining gamit ang "assembly intent" fixturing

Ang pag-andar ng buli sa pala amag

Ang polishing ay isang mahalagang proseso ng pagtatapos sa paggawa ng injection mold. Ang layunin ng polishing ay alisin ang mga maliliit na gasgas at bawasan ang pagkamagaspang sa ibabaw ng workpiece. Kilalang-kilala na ang in-molde na katha 37–50% ng kabuuang oras ay ginugol safinishing operations, na kadalasang ginagawa ng mga bihasang manggagawa na gumagamit ng mga tradisyonal na pamamaraan. At ang pagproseso ng automation at pag-optimize ng mga proseso ng pagmamanupaktura ay nagiging lalong mahalagang mga gawain dahil sa pagtaas ng pangangailangan para sa mas mataas na katumpakan at produktibidad sa mga proseso ng pagmamanupaktura sa modernong industriya.

Samakatuwid, mataas na mahusay na buli machining atfiAng teknolohiyang nishing ay lubos na ninanais sa loob ng mahabang panahon, na magpapataas din ng produktibidad at magpapababa sa intensity ng paggawa.

Sa kasalukuyang industriya ng amag ng Tsina, ang ilan sa mga awtomatikong makinang buli na ginagamit para sa pagbubuli ng amag gamit ang mga nakatali na abrasive ay malalim na ginamit. Mayroong ilang mga kundisyon ng pag-polish gaya ng pressure, feed rate, at tool mesh na inayos sa proseso upang makamit ang mas mahusay na kalidad sa ibabaw nang mas mabilis hangga't maaari sa pamamagitan ng paggamit ng acoustic emission intelligent monitoring scheme. Ang teknolohiyang buli sa free form surface na may grinding center gamit ang isang nababanat na ball-type na gulong. Inilalapat ng teknolohiyang ito ang cutting locus sa proseso ng pagputol upang alisin lamang ang taas ng cusp, na epektibong pinapanatili ang katumpakan ng form na nabuo sa proseso ng pagputol. Ang sistema ng awtomatikong buli ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang passively compliant na end-effector na naka-mount sa pulso ng isang robot na pang-industriya. Ginamit ang sistemang ito para sa pagbubuli ng hindi kilalang three-dimensional na ibabaw.