Paano pumili ng tamang materyal na bakal ng amag?

     Kapag nagpapasadya ng isang amag, ang pagpili ng tamang bakal ay isang mahalagang hakbang. Ang pagpili ng bakal ay direktang tinutukoy ang buhay ng serbisyo ng amag, kahirapan sa pagproseso, katatagan ng kalidad ng produkto, at pangkalahatang gastos, ginagawa itong isang pangunahing desisyon sa disenyo ng amag at paggawa. Ang isang simpleng pagkakatulad: Ang pagluluto ng iba't ibang mga pinggan ay nangangailangan ng iba't ibang mga kaldero-ang mga gulay na pinirito ay nangangailangan ng isang wok, ang pag-simmer ng sopas na tawag para sa isang palayok ng luad, at ang pag-agaw ng steak ay pinakamahusay na gumagana sa isang makapal na nabubuong hindi-stick na pan. Ang parehong lohika ay nalalapat sa pagpili ng Mold Steel: "Walang pinakamahusay na bakal, tanging ang pinaka -angkop."

Ang iba't ibang mga steels ay nag -iiba nang malaki sa tigas, pagsusuot ng pagsusuot, paglaban sa kaagnasan, kakayahang magamit, at gastos. Ang pagpili ay dapat na batay sa apat na pangunahing mga kadahilanan: mga katangian ng produkto, dami ng produksyon, materyal na plastik, at proseso ng paghubog.

Ang artikulong ito ay gagabay sa iyo sa mga pangunahing aspeto ng pagpili ng tamang bakal para sa mga hulma ng iniksyon.

A. Mga Prinsipyo para sa Pagpili ng Injection Mold Steel

Bago pumili ng isang bakal, dapat na sagutin ang tatlong pangunahing katanungan:

1. Mga kinakailangan sa kalidad ng produkto

Unawain ang materyal, katumpakan ng produkto, kalidad ng ibabaw, at kung naglalaman ito ng mga sangkap na kinakailangang. Ang iba't ibang mga plastik ay nangangailangan ng mga steel na may iba't ibang antas ng kaagnasan at paglaban sa pagsusuot.

2.Mga dami ng produksiyon

Ang produksiyon ng mababang dami ay maaaring payagan para sa mas mababang gastos, mas mababang mga steels. Ang mataas na dami ng produksiyon ay hinihingi ang lubos na pagsusuot, mataas na hardness steels upang matiyak na ang amag ay nakatiis ng daan-daang libong mga siklo ng mataas na presyon nang walang pagpapapangit o pagsusuot.

3. Ang pagiging kumplikado ng amag

Ang mga kumplikadong hulma ay mas mahirap iproseso at nangangailangan ng mga steel na may mahusay na machinability at polishability. Ang labis na matigas na mga steel ay maaaring mabawasan ang kahusayan sa pagproseso ng CNC, habang ang mga impure steels ay maaaring humantong sa pag -pitting sa panahon ng buli.

B. Karaniwang iniksyon na mga steel ng iniksyon at ang kanilang mga pag -aari

Ang mga steel ng hulma ng iniksyon ay maaaring ikinategorya sa apat na uri batay sa pagganap: pangkalahatang layunin, lumalaban sa pagsusuot, lumalaban sa kaagnasan, at may mataas na katumpakan. Ang bawat uri ay nababagay sa mga tukoy na aplikasyon at dapat na maitugma nang tumpak sa mga kinakailangan.

1.General-purpose steels

Mga halimbawa: 718h, p20, 3cr2mo katamtaman na tigas, madaling iproseso at polish, mabisa. Angkop para sa ordinaryong plastik (pp/PE/ABS), mga hulma na may karaniwang mga kinakailangan sa ibabaw, at mas simpleng mga istraktura. Tamang-tama para sa paggawa ng mababang dami.

2. Mga steel na lumalaban sa damit

Mga halimbawa: H13, Stavax ESR, 4CR5MOSIV1, Mataas na katigasan, mahusay na paglaban sa pagsusuot, at paglaban sa init. Angkop para sa mga plastik na puno ng baso/mineral (hal., PA66 + fiberglass, PBT + fiberglass) at mga hulma na nangangailangan ng mahabang buhay.

3.Corrosion-resistant steels

Mga halimbawa: S136, Stavax, 9CR18MO, mahusay na pagtutol ng kaagnasan, madaling polish, at lumalaban sa kalawang. Tamang-tama para sa mga kinakaing unti-unting plastik (hal., PVC) at mga hulma para sa mga produktong medikal/grade.

4.High-precision polishable steels

Mga halimbawa: Nak80, S136 ESR, 718H ESR, napakataas na kadalisayan, pambihirang salamin na polishability, at dimensional na katatagan. Angkop para sa mga produktong may kalidad na may mataas na ibabaw at mga hulma na kailangang mapanatili ang isang salamin na tapusin ang pangmatagalang.

Ang pagpili ng tamang bakal ay hindi lamang tungkol sa pagbibigay ng isang hulma ng kaluluwa nito-ito ay isang kritikal na pamumuhunan sa kalidad ng iyong produkto, kahusayan sa paggawa, at pangmatagalang kontrol sa gastos.

Kung nais mong ipasadya ang isang amag ng iniksyon, huwag mag -atubiling kumunsulta sa pabrika ng amag ng Hongmei. Nagbibigay kami ng malinaw na mga paghahambing sa multi-opsyon at propesyonal na payo upang matulungan kang gumawa ng mga kaalamang desisyon. Sa pinaka-makatwirang pamumuhunan, makakakuha ka ng pinakamahusay na gumaganap na amag na naaayon sa iyong mga pangangailangan. Inaasahan namin ang pakikipagtulungan nang malapit sa iyo, hindi lamang naghahatid ng isang de-kalidad na amag ngunit nagtatayo din ng isang pangmatagalang pakikipagtulungan batay sa kapwa benepisyo at tiwala.