Disenyo at pag-optimize ng injection mold para sa flashlight hijab

Ang mga produktong hinulma ng plastik ay malawakang ginagamit sa modernong industriya. Kabilang sa mga ito, ang mga flashlight hijab ay isang pangkaraniwang produktong plastik sa pang-araw-araw na buhay. Ang pag-optimize ng disenyo ng injection mold ay may malaking kahalagahan para sa pagpapabuti ng kahusayan sa produksyon, pagbabawas ng mga gastos, at pagtiyak ng kalidad ng produkto. Tatalakayin ng artikulong ito nang detalyado ang mga kinakailangan sa pagganap, pagpili ng materyal, disenyo ng amag, atbp. ng flashlight hijab.

一. Functional na disenyo:

Bilang isang plastik na produkto, ang takip ng flashlight ay dapat matugunan ang layunin nito sa mga tuntunin ng hindi praktikal na disenyo, iyon ay, bilang bahagi ng takip ng flashlight, na nagpoprotekta sa baterya at circuit board. Dahil hindi ito nagdadala ng malalaking panlabas na puwersa, wala itong mataas na mga kinakailangan para sa epekto, panginginig ng boses, atbp. Bilang karagdagan, isinasaalang-alang na ang kapaligiran sa pagtatrabaho nito ay temperatura ng silid, ang mga kinakailangan sa thermal performance para sa materyal ay medyo mababa.

2. Materyal:

pagpili: Ayon sa mga kinakailangan sa pagganap at batch ng produksyon ng takip ng flashlight, ang PC (polycarbonate) ay maaaring mapili bilang pangunahing materyal. Ang PC ay may magandang mekanikal na katangian at init na paglaban, ay angkop para sa paghuhulma ng iniksyon, at may medyo mababang gastos, na angkop para sa katamtaman o malaking batch na produksyon.

三. Disenyo ng amag:

1. Intelligent mold parting: Gumamit ng CAD software para sa intelligent na mold parting. Ayon sa mga katangian ng istruktura ng takip ng flashlight, tukuyin ang pangkalahatang layout ng lukab, piliin ang naaangkop na ibabaw ng pamamaalam, pasimplehin ang proseso ng paghati sa amag, at pagbutihin ang kahusayan sa disenyo.

2. CAE simulation analysis: Magsagawa ng simulation analysis ng proseso ng injection molding sa pamamagitan ng CAE software, kabilang ang pagsusuri sa daloy ng pagpuno ng amag, pressure holding process, cooling process at warpage. Sa pamamagitan ng simulation, ang kondisyon ng pagpuno ng produkto, ang lokasyon ng mga depekto, at ang pinakamainam na lokasyon at bilang ng mga gate ay maaaring mahulaan upang ma-optimize ang mga parameter ng proseso ng paghubog ng iniksyon.

3. Ekspertong base ng amag

sistema: piliin ang naaangkop na karaniwang base ng amag ayon sa mga parameter ng disenyo, buuin ang tatlong-dimensional na entity ng amag, at tiyakin ang kalidad at katumpakan ng amag.

四. Si Hongmei ay lubos na nakikibahagi sa larangan ng injection molding ng mga produktong elektroniko, pang-araw-araw na pangangailangan, at maliliit na gamit sa bahay sa loob ng maraming taon, at mayroon nang mayamang karanasan. Kung gusto mong magpatuloy sa pag-aaral tungkol sa mga solusyon sa amag ng flashlight na plastic housing, mangyaring makipag-ugnayan sa amin.