Plastic na amag para sa gamit sa bahay

2023-04-01

Sa pag-unlad ng agham at teknolohiya, ang mga gamit sa bahay ay nagiging sari-sari, samantala, sila ay umuunlad patungo sa integrasyon, miniaturization, at katalinuhan.


Sa konteksto ng home appliance market na nagiging mas mature at over-performance, hindi lamang binibigyang pansin ng mga mamimili ang pagganap ng mga kasangkapan sa bahay, ngunit naglalagay din ng mas mataas na mga kinakailangan para sa hitsura ng disenyo ng produkto. Mga shell ng mga gamit sa bahay ay pangunahing nahahati sa dalawang kategorya: plastic materyales at metal na materyales. Dahil sa mga pakinabang ng mga plastik na materyales, tulad ng magandang plasticity, malakas na pagkatunaw ng pagkalikido, simpleng proseso ng pagmamanupaktura, at mababang halaga, ang mga materyales ng mga bahagi ng mga gamit sa bahay ay halos plastik. Karaniwan Ang mga materyales sa paghubog ng iniksyon ay kinabibilangan ng polypropylene PP, polycarbonate PC, polystyrene PS, acrylonitrile-butadiene-styrene triblock copolymer resin ABS. Ang proseso ng paghubog ng mga bahaging plastik ay kinabibilangan ng blow molding, extrusion, injection paghubog, atbp., kung saan ang paghuhulma ng iniksyon ay ang pinakamalawak na ginagamit na paghuhulma teknolohiya.
Home appliance mould

Mga punto ng disenyo ng proyekto ng pag-iniksyon para sa mga gamit sa bahay, propesyonalamag ng gamit sa bahaybibigyan ng pansin ng gumagawa ang:


1. Disenyo ng kapal ng pader
Pangunahin ang kapal ng pader ng isang plastik na bahagi tinutukoy ng mga panlabas na sukat at materyales nito, ngunit kapag nagdidisenyo ng plastik produkto, pare-pareho ang kapal ng pader ay pangunahing prinsipyo. Hindi pantay na kapal ng pader maaaring magdulot ng mga depekto sa hitsura ng mga plastik na bahagi, tulad ng pag-urong, depression, deformation, at maging ang panloob na stress, na nagreresulta sa hitsura mga bitak.
Kung ang kapal ng pader ay masyadong manipis, tataas ito daloy ng paglaban ng tinunaw na plastik, hadlangan ang daloy ng materyal sa lukab, sa wakas gawin itong mahirap na punan ang materyal, at ang mga plastik na bahagi ay magkakaroon ng hindi napuno at mahinang lakas.
Siyempre, ang mas makapal na kapal ng pader ay hindi ang mas mabuti, ang mas makapal na kapal ng pader, ang produkto ay madaling kapitan ng mga bula, pag-urong, depression, pagpapapangit at iba pang mga depekto sa hitsura, ang mas makapal na produkto, ang mas mabigat ang timbang nito, na nagreresulta sa pagtaas ng halaga ng buong produkto. Sa Bilang karagdagan, ang mas makapal na kapal ng pader ng produkto, ang mas mahabang oras ng paghubog, higit sa lahat dahil ang paghawak ng presyon at oras ng paglamig sa panahon ng paghubog ay nagiging mas mahaba, na nagreresulta sa mababang kahusayan sa produksyon. Gayunpaman, minsan dahil sa lakas ng produkto, ang kapal ng lokal na pader ay magiging mas makapal. Sa oras na ito, ito ay kinakailangan upang gumawa ng unti-unting paglipat sa pagitan ng makapal at manipis upang maiwasan ang matalim na pagbabago o biglaang pagbabago sa kapal.


2. Disenyo ng fillet at draft angle
I-stress ang matutulis na sulok ng injection molded case ay medyo puro, at ang malutong na pagkabigo ay malamang na mangyari sa plastic matutulis na sulok. Ang pag-aalis ng matutulis na sulok ng produkto ay maaaring mabawasan ang stress konsentrasyon at dagdagan ang lakas ng reinforcing ribs ng produktong plastik, sa gayon ay pinapahusay ang kakayahan ng produkto na labanan ang panlabas na epekto.
Samakatuwid, sa hitsura at disenyo ng istraktura ng mga kasangkapan sa bahay, ang panlabas na sulok ng arko ay dapat na tumaas hangga't maaari. Siyempre, ang isang napakalaking bilugan na paglipat ay magbubunga ng epekto ng pag-urong, lalo na ang arko sa mga sulok ng nakataas na mga ugat ng haligi at tadyang. Sa ilalim ng normal mga pangyayari, mas makatwirang kontrolin ang hanay ng laki ng arko sa pagitan 0.3mm-0.8mm.
Ang pag-draft ay para sa mas maayos na demolding ng plastic mga bahagi sa panahon ng paggawa ng amag. Sa pangkalahatan, ang draft na anggulo ng isang plastic na bahagi ay tinutukoy ng maraming mga kadahilanan tulad ng laki ng bahagi ng plastik, kapal ng dingding, pag-urong, at pagkamagaspang sa ibabaw ng lukab ng amag. Dahil ang mga plastic na bahagi sa amag Ang lukab ay patuloy na lumiliit, magiging mahirap ilabas ang mga plastik na bahagi kung may mga depekto sa disenyo sa draft angle. Tataas din ang sapilitang pagtanggal ang rate ng pinsala, tulad ng napping at scratching. Ayon sa iba't ibang uri ng mga plastik at istraktura ng mga bahagi ng plastik, ang anggulo ng demoulding ay dapat kinokontrol sa pagitan ng 20'~1°30'.


3. Pagpapatibay ng disenyo ng tadyang
Ang pagpapatibay ng mga tadyang ay maaaring magpataas ng lakas ng istruktura ng plastic na bahagi, bawasan ang posibilidad ng warping deformation, plastic pagkonsumo, timbang ng produkto, at gastos sa proseso ng produksyon nang wala pagtaas ng kapal ng pader ng plastic na bahagi. Sa disenyo ng ribs, posisyon ng Ang mga tadyang ay dapat na mahigpit na kinokontrol, hindi masyadong mataas, hindi masyadong maliit, at pantay ibinahagi hangga't maaari upang maiwasan ang malamig na pag-urong ng makapal na tadyang ibaba. Subukang panatilihing pare-pareho ang direksyon ng pamamahagi ng tadyang at matunaw na pagpuno direksyon hangga't maaari, na mas kapaki-pakinabang para sa pagbubukas at pagsasara ng amag ng iniksyon. Ang reinforcement rib ay gumagamit ng arc transition method, walang bahagi ang maaaring nakaayos sa reinforcement rib, upang maiwasan ang labis na konsentrasyon ng stress. Ang mga nagpapatibay na tadyang ay karaniwang humigit-kumulang 50% hanggang 70% ng kapal ng pader ng bahaging plastik. Para sa kadahilanang ito, kadalasan ay umiikot kami sa ilalim ng mga tadyang. Ang layunin ay upang mapabuti ang pagkalikido ng matunaw at pagbutihin ang konsentrasyon ng stress. Ang halaga ng R angle ay karaniwang 1/8 ng kapal ng pader.


Sa buod, structural design ng plastic shell ng Ang mga kasangkapan sa bahay ay dapat magbayad ng pansin sa mga detalye ng disenyo. Sa ilalim ng mga kondisyon ng tinitiyak ang hitsura, mekanikal na katangian, at halaga ng shell, pinakamainam na disenyo maaaring mapili ang plano, ang gawaing disenyo ay maaaring makumpleto nang mas mabilis sa tulong ng computer design software upang matiyak ang kalidad ng disenyo. Sabay oras, kinakailangan ding magpatibay ng kaukulang mga solusyon sa mga problema sa kalidad ng injection molded case upang matiyak ang kalidad ng disenyo ng injection molded case. Ng siyempre, sa aktwal na disenyo, ang isang makatwirang pagpipilian ay dapat pa ring gawin batay sa tiyak na mga scheme ng disenyo at mga kinakailangan sa disenyo.

 

Maligayang pagdating Contact:

quotation@hmmouldplast.com

Whatsapp:+86 13396922066

Wechat:hongmeimould8

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy