2022-07-06
Ang pagsubok sa amag ay isang mahalagang bahagi bago ang paghuhulma ng iniksyon ng isang bagong amag, at ang resulta ng pagsubok ay direktang makakaapekto kung ang kasunod na produksyon ng pabrika ay maayos.Samakatuwid, kinakailangang sundin ang mga makatwirang hakbang sa pagpapatakbo at magtala ng mga kapaki-pakinabang na teknikal na parameter sa proseso ng pagsubok ng amag, na nakakatulong sa mass production ng mga produkto.
Mga Bagay na Nangangailangan ng Atensyon Bago ang Pagsubok
1. Unawain ang nauugnay na impormasyon ng amag:
Pinakamabuting kunin ang pagguhit ng disenyo ng amag, pag-aralan ito nang detalyado, at anyayahan ang technician ng amag na lumahok sa gawaing pagsubok.
2. Suriin muna ang mekanikal na koordinasyon nito sa workbench:
Bigyang-pansin kung may mga phenomena tulad ng mga gasgas, nawawalang mga bahagi at pagkaluwag, kung ang paggalaw ng amag sa skateboard ay totoo, kung mayroong pagtagas sa daluyan ng tubig at trachea joints, at kung ang pagbubukas ng amag ay limitado, ito dapat ding markahan sa amag. Kung ang mga aksyon sa itaas ay maaaring gawin bago ibitin ang amag, maiiwasan mo ang pagtuklas ng mga problema kapag nagsasampay ng amag at pagkatapos ay pag-aaksaya ng oras ng tao kapag binubuwag ang amag.
3. Kapag natukoy na ang iba't ibang bahagi ng amag ay gumagalaw nang maayos, kinakailangan na pumili ng angkop na pagsubok na makina ng pag-iniksyon ng amag, at bigyang-pansin kapag pumipili
(a) Kapasidad ng iniksyon
(b) Lapad ng guide rod
(c) Ang pinakamalaking paglalakbay
(d) Mga Kagamitan
Kumpleto na ba? Matapos makumpirma ang lahat na walang problema, ang susunod na hakbang ay ang pagsasabit ng amag. Kapag nakabitin, dapat mong bigyang pansin na huwag tanggalin ang kawit bago i-lock ang lahat ng mga template ng clamp at buksan ang amag, upang maiwasan ang template ng clamp na lumuwag o masira at maging sanhi ng pagbagsak ng amag.
Matapos mai-install ang amag, dapat mong maingat na suriin ang mga mekanikal na paggalaw ng bawat bahagi ng amag, tulad ng paggalaw ng skateboard, didal, istraktura ng pag-alis at switch ng limitasyon. At bigyang pansin kung ang injection nozzle at ang pumapasok ay nakahanay. Ang susunod na hakbang ay upang bigyang-pansin ang pagkilos ng clamping ng amag. Sa oras na ito, ang presyon ng pagsasara ng amag ay dapat ibaba. Sa manu-mano at mababang bilis ng pag-clamping ng amag, bigyang-pansin kung mayroong anumang hindi regular na paggalaw at abnormal na tunog.
4. Taasan ang temperatura ng amag:
Ayon sa pagganap ng hilaw na materyal na ginamit sa tapos na produkto at ang laki ng amag, ang isang naaangkop na makina ng pagkontrol sa temperatura ng amag ay pinili upang mapataas ang temperatura ng amag sa temperatura na kinakailangan para sa produksyon. Matapos ang pagtaas ng temperatura ng amag, ang paggalaw ng bawat bahagi ay dapat suriin muli, dahil ang bakal ay maaaring maging sanhi ng isang mold clamping phenomenon dahil sa thermal expansion, kaya bigyang-pansin ang pag-slide ng bawat bahagi upang maiwasan ang paglitaw ng strain at vibration.
5. Kung ang panuntunan sa plano ng eksperimento ay hindi ipinatupad sa pabrika, iminumungkahi namin na isang kundisyon lang ang maaaring isaayos sa isang pagkakataon kapag isinasaayos ang mga kundisyon ng pagsubok sa pagsubok, upang makilala ang epekto ng isang pagbabago sa kundisyon sa tapos na produkto.
6. Ayon sa iba't ibang hilaw na materyales, gawin ang wastong pag-ihaw ng orihinal na linga na ginamit.
7. Ang mode ng pagsubok at mass production sa hinaharap ay gumagamit ng parehong mga hilaw na materyales hangga't maaari.
8. Huwag subukan ang amag nang lubusan sa mababang materyales. Kung mayroong kinakailangan ng kulay, maaari mong ayusin ang pagsubok ng kulay nang magkasama.
9. Ang mga problema tulad ng panloob na stress ay kadalasang nakakaapekto sa pangalawang pagproseso. Matapos masuri ang amag, ang pangalawang pagproseso ay dapat isagawa pagkatapos na ang tapos na produkto ay nagpapatatag. Matapos maisara ang amag sa mabagal na bilis, ang presyon ng pagsasara ng amag ay dapat na iakma at ilipat ng ilang beses upang makita kung mayroong anumang Hindi pantay na presyon ng amag upang maiwasan ang mga burr at pagpapapangit ng amag.
Pagkatapos suriin ang mga hakbang sa itaas, babaan ang bilis ng pagsasara ng amag at ang presyon ng pagsasara ng amag, at itakda ang safety buckle at ejection stroke, at pagkatapos ay ayusin ang normal na pagsara ng amag at bilis ng pagsasara ng amag. Kung ang limit switch ng maximum stroke ay kasangkot, ang mold opening stroke ay dapat na i-adjust nang bahagyang mas maikli, at ang high-speed mold opening action ay dapat na putulin bago ang mold opening na ito maximum stroke. Ito ay dahil ang high-speed action stroke ay mas mahaba kaysa sa low-speed sa buong mold opening stroke sa panahon ng pag-install ng amag. Sa plastic machine, ang mechanical ejector rod ay dapat ding i-adjust pagkatapos ng full-speed na pagbubukas ng amag upang maiwasan ang thimble plate o peeling plate na ma-deform dahil sa puwersa.
Pakisuri ang mga sumusunod na item bago gawin ang unang shot:
(a) Kung ang feeding stroke ay masyadong mahaba o hindi sapat.
(b) Kung ang presyon ay masyadong mataas o masyadong mababa.
(c) Ang bilis ba ng pagpuno ay masyadong mabilis o masyadong mabagal?
(d) Kung ang ikot ng pagproseso ay masyadong mahaba o masyadong maikli.
Upang maiwasan ang maikling pagbaril, pagbasag, pagpapapangit, burr at maging ang pinsala sa amag ng tapos na produkto. Ang ganitong sitwasyon ay maaaring magdulot sa iyo na gumugol ng dalawa o tatlong oras upang ilabas ang natapos na produkto. Kung ang ikot ng pagproseso ay masyadong mahaba, ang mahihinang bahagi ng core ng amag ay maaaring masira dahil sa pag-urong ng rubber compound. Syempre, ikaw hindi mahulaan ang lahat ng mga problema na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng pagsubok ng amag, ngunit ang sapat na pagsasaalang-alang ng mga napapanahong hakbang nang maaga ay tiyak na makakatulong sa iyo na maiwasan ang malubha at mamahaling pagkalugi.
TsiyaMainSteps ngTrialMold
Upang maiwasan ang hindi kinakailangang pag-aaksaya ng oras at problema sa panahon ng mass production, talagang kailangan na magbayad ng pasensya upang ayusin at kontrolin ang iba't ibang mga kondisyon sa pagpoproseso, alamin ang pinakamahusay na mga kondisyon ng temperatura at presyon, at bumalangkas ng mga karaniwang pamamaraan ng pagsubok ng amag, na maaaring magamit sa Magtatag ng pang-araw-araw na paraan ng pagtatrabaho.
1. Suriin kung ang plastic na materyal sa bariles ay tama at kung ito ay inihurnong ayon sa mga regulasyon. (Kung iba't ibang hilaw na materyales ang ginagamit para sa pagsubok na magkaroon ng amag at produksyon, iba't ibang resulta ang malamang na makuha).
2. Ang paglilinis ng materyal na tubo ay dapat na masinsinan upang maiwasan ang masamang degumming na materyal o iba't ibang materyales na mai-inject sa amag, dahil ang masamang degumming na materyales at iba't ibang materyales ay maaaring makahuli sa amag ※. Subukan kung ang temperatura ng materyal na tubo at ang temperatura ng amag ay angkop para sa mga hilaw na materyales na naproseso.
3. Ayusin ang presyon at dami ng iniksyon upang makabuo ng isang tapos na produkto na may kasiya-siyang hitsura, ngunit ito ay hindi pinapayagan na tumakbo sa gilid, lalo na kapag may ilang mga molde cavity na natapos na mga produkto na hindi pa ganap na solidified, dapat mong isipin ito bago pagsasaayos ng iba't ibang mga kondisyon ng kontrol, dahil ang pagpuno ng amag Ang bahagyang pagbabago sa rate ay maaaring magdulot ng napakalaking pagbabago ng amag.
4. Matiyagang maghintay hanggang ang mga kondisyon ng makina at ang amag ay maging matatag, ibig sabihin, ang medium-sized na makina ay maaari ding maghintay ng higit sa 30 minuto. Maaari mong gamitin ang oras na ito upang tingnan ang mga posibleng problema sa tapos na produkto.
5. Ang oras para sa pag-advance ng turnilyo ay hindi dapat mas maikli kaysa sa oras para sa pintuang plastik na tumigas, kung hindi, ang bigat ng tapos na produkto ay mababawasan at ang pagganap ng tapos na produkto ay masisira. At kapag ang amag ay pinainit, ang oras ng pag-advance ng tornilyo ay kailangan ding pahabain upang madikit ang tapos na produkto.
6. Makatwirang ayusin upang bawasan ang kabuuang ikot ng pagproseso.
7. Patakbuhin ang mga bagong inayos na kondisyon nang hindi bababa sa 30 minuto upang maging matatag, at pagkatapos ay patuloy na gumawa ng isang dosenang full-mold sample, markahan ang petsa at dami sa lalagyan, at ilagay ang mga ito nang hiwalay ayon sa amag na lukab, kaya bilang upang subukan ang katatagan ng aktwal na operasyon At makakuha ng makatwirang control tolerances. (Lalong mahalaga para sa multi-cavity molds).
8. Sukatin ang tuloy-tuloy na sample at itala ang mahahalagang sukat nito (dapat itong sukatin kapag ang sample ay pinalamig sa temperatura ng silid).
9. Ihambing ang sinusukat na laki ng bawat sample ng amag, dapat mong bigyang pansin ang:
(a) Kung ang laki ay matatag.
(b) Mayroon bang anumang mga uso sa pagtaas o pagbaba ng ilang partikular na dimensyon na nagpapahiwatig na nagbabago pa rin ang mga kondisyon ng machining, tulad ng mahinang kontrol sa temperatura o kontrol ng presyon ng langis.
(c) Kung ang pagbabago ng laki ay nasa loob ng saklaw ng pagpapaubaya.
10. Kung ang laki ng tapos na produkto ay hindi gaanong nagbabago at ang mga kondisyon ng pagproseso ay normal, kailangan mong obserbahan kung ang kalidad ng natapos na produkto ng bawat lukab ay maaaring tanggapin, at ang laki nito ay maaaring nasa loob ng pinapayagang tolerance. Isulat ang bilang ng mga lukab ng amag na patuloy na sinusukat o mas malaki o mas maliit kaysa sa average na halaga upang masuri kung tama ang sukat ng amag.
ItalaTsiyaParameterOnakuhaDuringTsiyaMlumaTrial
Itala at pag-aralan ang data bilang isang pangangailangan na baguhin ang mga kondisyon ng amag at produksyon, at bilang batayan ng sanggunian para sa mass production sa hinaharap.
1. Gawing mas mahaba ang oras ng pagproseso upang patatagin ang temperatura ng pagkatunaw at temperatura ng hydraulic oil.
2. Ayusin ang kondisyon ng makina ayon sa laki ng lahat ng mga natapos na produkto ay masyadong malaki o masyadong maliit. Kung ang rate ng pag-urong ay masyadong malaki at ang tapos na produkto ay tila hindi sapat sa shot, maaari ka ring sumangguni upang palakihin ang laki ng gate.
3. Masyadong malaki o napakaliit ang sukat ng bawat lukab ng amag para itama. Kung tama pa rin ang sukat ng lukab ng amag at ang pintuan, dapat mong subukang baguhin ang mga kondisyon ng makina, tulad ng rate ng pagpuno ng amag, temperatura ng amag at presyon ng bawat bahagi, at suriin ang ilang mga amag. Mabagal man ang pagpuno ng cavity.
4. Ayon sa pagtutugma ng sitwasyon ng tapos na produkto ng bawat lukab o ang pag-aalis ng core ng amag, maaari itong iwasto nang hiwalay, at maaaring posible na muling ayusin ang rate ng pagpuno ng amag at temperatura ng amag upang mapabuti ang pagkakapareho nito.
5. Suriin at baguhin ang mga pagkakamali ng makina ng pag-iniksyon, tulad ng pagkabigo ng pump ng langis, balbula ng langis, controller ng temperatura, atbp. ay magdudulot ng mga pagbabago sa mga kondisyon ng pagpoproseso, kahit na ang perpektong amag ay hindi maaaring maglaro ng mahusay na kahusayan sa trabaho sa mahinang pinapanatili ang makina.
Pagkatapos suriin ang lahat ng mga naitala na halaga, panatilihin ang isang hanay ng mga sample para sa pag-proofread at paghahambing kung ang mga binagong sample ay bumuti.
MahalagaMatters
Panatilihin ang lahat ng mga rekord ng sample na inspeksyon sa panahon ng proseso ng pagsubok ng amag, kabilang ang iba't ibang mga presyon sa panahon ng ikot ng pagproseso, ang temperatura ng pagkatunaw at ang amag, ang temperatura ng materyal na tubo, ang oras ng pagkilos ng iniksyon, ang oras ng pagpapakain ng tornilyo, atbp. Sa maikli, lahat ng mga kontribusyon sa hinaharap ay dapat i-save Ang data ng parehong mga kondisyon sa pagpoproseso ay maaaring matagumpay na maitatag upang makakuha ng mga produkto na nakakatugon sa mga pamantayan ng kalidad.
Kung hinahanap momataas na kalidad na tagagawa ng injection mold sa China, maaari mong bigyan ng prayoridad kami. Ang Hongmei Mould ay magbibigay sa iyo ng pinakakanais-nais at mapagkumpitensyang presyo ng amag sa ilalim ng kondisyon ng pagtiyak ng kalidad.
Taos-puso kaming umaasa na makipagtulungan sa iyo sa mahabang panahon!
WhatsApp:0086-15867668057
Wechat:249994163
E-mail:info@hmmouldplast.com