Disenyo ng amag ng mga produktong Polystyrene Househole

2021-12-13


Disenyo ng amag ng mga Produktong Polystyrene Househole


Ang disenyo at pagtatayo ng amag ay nangangailangan ng espesyal na atensyon para sa pinakamainam na kalidad ng produkto at maaasahang paghubog.

Ang isang detalyadong detalye ay kinakailangan nang maaga:


-hugis at pagpapaubaya ng produkto
-amag na may kaugnayan sa mga kagamitan sa paghubog
- mga linya ng paghihiwalay; pagpapalabas ng hangin
-bilang ng mga cavity
-runner lay-out at gating system
-sistema ng pagbuga
-lay-out ng sistema ng paglamig
-uri ng kasangkapang bakal

- pagtatapos sa ibabaw


Pangkalahatang Katotohanan

Ang kabuuang Petrochemicals&rsquos Polystyrene ay maaaring iproseso ng bawat kumbensyonal na pamamaraan na ginagamit para sa thermoplastics. Ang mga pangkalahatang katangian ng polystyrene ay nagbibigay-daan para sa isang malawak na window ng pagpoproseso sa mga tuntunin ng parehong mga temperatura at presyon.

* Pagpapatuyo

Ang polystyrene ay hindi hygroscope, at inihahatid sa dry pellet form. Ang pagpapatuyo ay karaniwang hindi kinakailangan. Dapat gawin ang pag-iingat upang maiwasan ang mga kondisyon na maaaring magdulot ng condensation, maaari itong humantong sa paglitaw ng mga splash mark sa tapos na paghubog. Kung kinakailangan, ang produkto ay maaaring tuyo sa isang ventilated oven sa loob ng 2 oras sa temperatura na humigit-kumulang 80°C.

* Pagbabago ng Materyal o Kulay

Ang lahat ng mga polystyrene ay "katugma", alinman sa GPPS o HIPS. Ang pagbabago mula sa isang baitang patungo sa isa pa ay diretso. Ang polystyrene ay hindi tugma sa iba pang polymer gaya ng polyethylene (HDPE o LDPE), PVC (Polyvinyl Chloride), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), PMMA (Polymethylmethacrylate), o PA (Polyamides) at, sa pangkalahatan, iba pang thermoplastics. Nangangahulugan ito na ang makina ay kailangang linisin nang lubusan upang maiwasan ang mga hindi pangkaraniwang bagay tulad ng delamination sa panahon ng paghubog.

Upang magawa ito nang mahusay, ipinapayo namin na hayaang tumakbo ang makina habang binabawasan ang mga temperatura, pagkatapos ay pakainin ang bagong materyal, at simulan ang pagtaas ng dahan-dahang mga temperatura. Ang bagong materyal ay magiging mas malapot dahil sa mababang temperatura at dapat "itulak palabas" ang lumang materyal

Ang pagbabago mula sa isang kulay patungo sa isa pa ay medyo madaling nakakamit sa pamamagitan ng paggamit ng parehong protocol.

* Temperatura

Maaaring iproseso ang mga karaniwang grado ng polystyrene na may medyo malawak na hanay ng temperatura mula 180°C hanggang 280°C. Ang ilang pag-iingat ay dapat gawin kapag gumagamit ng ilang partikular na compound na sensitibo sa init hal. ilang mga marka ng fire retardant.
Ang pagpili ng temperatura na gagamitin ay higit sa lahat ay nakasalalay sa disenyo ng bahagi, tagal ng pag-ikot, at geometry ng feed system (mga hot runner, …). Karaniwan ang pagtaas ng profile ng temperatura mula sa feed hopper hanggang sa nozzle ay dapat gamitin. Ang temperatura ng nozzle ay dapat itakda sa mas mababang halaga upang maiwasan ang pagbuo ng mga string at pagtagas ng materyal mula sa mga system na walang shut-off na balbula.

Sa ilang partikular na kaso, kung saan maaaring may mga isyu na nauugnay sa kapasidad ng pag-plastic, isang kabaligtaran na profile ng temperatura, kung saan ang pinakamainit na zone ay ang seksyon ng pagpapakain, na may pinakamataas na limitasyon na 230°C, ay maaaring gamitin.

* Bilis ng Pag-iniksyon

Ang bilis ng pag-iniksyon ay nakasalalay sa kapasidad ng makina at pangkalahatang mga parameter ng pag-iniksyon hal. kapal ng bahagi, disenyo ng mga hot runner…. Ang isang mataas na bilis ay nagbibigay ng isang mataas na antas ng paggugupit, pagbuo ng materyal na self heating, na siya namang ginagawang mas madali para sa materyal na dumaloy sa pamamagitan ng paglilimita sa kapal ng malamig na layer sa mainit na mga runner. Ang polystyrene, na medyo thermally stable, ay nagpapahiram sa sarili nitong self heating phenomenon. Inirerekomenda na gumamit ng mataas na bilis ng pag-iniksyon upang mabawasan ang mga potensyal na problema sa weld line. Gayunpaman, may mga limitasyon dahil ang masyadong mataas na bilis ng pag-iniksyon ay maaaring magdulot ng mga pagkakamali tulad ng pagkasira ng materyal, pagsasama ng hangin (mga bula), at mga marka ng paso dahil sa hindi sapat na pag-vent ng tool.

* Pag-urong

Tulad ng bawat plastik na materyal, ang polystyrene ay lumiliit sa panahon ng paglamig. Ang halagang ito ay karaniwang nasa pagitan ng 0.4 at 0.7% depende sa grado, kapal ng bahagi at mga isyu dahil sa disenyo ng tool.
Temperatura ng amag

Karaniwan sa pagitan ng 30 at 50°C. Para sa manipis na mga bagay sa dingding na hinulma sa maikling mga oras ng pag-ikot, maaaring maging kapaki-pakinabang na palamigin ang amag hanggang sa 10°C.


Makipag-ugnayan sa amin


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy