Plastic armchair amag

Plastic armchair amag

Dahil ang mga plastic na armchair ay magaan, matibay, at madaling iimbak at dalhin, mayroong malaking pangangailangan sa merkado. Madalas nating makita ang mga plastic na armchair na ginagamit sa mga restawran, malalaking kumperensya, konsiyerto at iba pang mga lugar na may malaking bilang ng mga tao at malakas na pagsasama. Ang Micon Mould ay may isang propesyonal na koponan upang magbigay ng mga solusyon sa amag ng armchair. Gumagawa kami ng mga plastic armchair molds para sa mga user na may maikling cycle time, mataas na lakas, at makinis na ibabaw.

Sa mga tuntunin ng disenyo, tatalakayin at susuriin ng team ang hugis ng armchair, tulad ng parting line, cooling water circuit, surface polishing, exhaust design, atbp. Gumagamit kami ng P20 steel material para sa core at cavity ng armchair mold. Ang bakal na ito ay may mahusay na machinability at mirror grinding performance upang matiyak na ang molded chair ay makinis. Ang hot runner ay maingat na idinisenyo upang makamit ang mabilis na paglamig at gawing mabilis at maayos ang amag ng armchair. Ang bilog at makinis na linya ng paghihiwalay ng amag ay maaaring maiwasan ang upuan mula sa scratching ang mga kamay. Gumagamit kami ng high-precision milling machine para sa parting line processing tooling, na makakatipid ng mas maraming oras ng pagpupulong kumpara sa ordinaryong CNC tooling. Sa pamamagitan ng mataas na katumpakan na paggiling ng amag, ang kapal ng dingding ng iniksyon na hinulma na armchair ay mas pare-pareho.

Kapag nagdidisenyo ng isang plastic armchair, hindi lamang natin dapat isaalang-alang ang produktong idinisenyo upang matugunan ang mga kinakailangan ng kagandahan at fashion, ngunit isaalang-alang din ang timbang, lakas, kapasidad ng pagsasalansan at kapasidad na nagdadala ng load sa pagganap ng upuan, at kailangan nating pigilan ang dinisenyo na upuan mula sa pagiging injected Ang posibilidad ng pag-urong at pagpapapangit sa panahon ng proseso ng paghubog. Sa mayamang karanasan ng design team sa plastic chair mold design sa loob ng maraming taon, makakapagdisenyo kami ng mas mapagkumpitensyang mataas na kalidad na armchair para sa iyo!

Uri ng upuan

Ang Hongmei ay maaaring gumawa ng maraming iba't ibang uri ng mga upuan, tulad ng armless chair, baby chair, arm chair, malaking stool at maliit na stool, school use chair at office use chair.

Masasabi Mo ba ang Oras ng Pagtakbo ng Ikot ng Iyong Chair Mould?

Kung ang temperatura ng cooling water ay mula 8 hanggang 12 centigrade degree, kung ang bigat ng upuan mula 1700g hanggang 2400g, ang cycle time ay dapat na 35s hanggang 50s. Kung ang plastic na natutunaw at iniksyon ng makina ay may mga accumulator. Pakisuri kung paano nila ginagawa ang cooling channel? Kung ang cooling channel ay extra in and out? Kung ang cooling channel ay isa ayon sa hugis ng upuan?

Paano Garantiyahan ang Iyong Chair Mould Run Shorts?

Maraming tao ang magsasabi na magkakaroon sila ng isang milyon na garantisadong. Ngunit ang Diyos ngayon paano nila masisiguro. Ang garantiya para sa isang amag ay tumatakbo ng 1 milyong shorts nang walang anumang flash? Dahil kung tatanggapin mo ang pagputol ng flash ng iyong mga manggagawa sa mabigat na paggawa, sa tingin ko maaari mong gamitin ang amag na ito para sa 10 milyong shorts. Kaya kailangan mong suriin ang katigasan ng bakal, at sa amag kung mayroong anumang lugar ng paghihiwalay ay hinangin. Karaniwan ang tigas ng bakal ay dapat na HRC33.

Kung Paano Mo Ginagawa Ang Pagtatapos ng Linya ng Paghihiwalay ay Mahusay, Kung May Habilin Ang Anumang Matalim na Gilid?

Ang matalim na gilid sa upuan ay mapanganib, upang maiwasan ang matalim na gilid, kailangan nating gumawa ng maraming puntos sa panahon ng paggawa ng amag ng upuan.

- tama o hindi ang disenyo ng paghihiwalay ng amag ng upuan.

- ang lukab ng amag ng upuan at kapal ng core ay sapat o hindi.

- paano mo ginagawa ang paggiling ng CNC sa cavity at core? Isang yugto ng pagtatapos o ilang yugto ng pagtatapos? Karaniwan, kailangan namin ng 3 yugto ng pagtatapos. Mula sa magaspang na paggiling hanggang sa tumigas na bakal, pagkatapos ng pagpapatigas, kunin ang ika-2 yugto ng paggiling, tinatawag namin itong kalahating tumpak na paggiling, karaniwang iniiwan namin ang 0.3mm, Pagkatapos ay gawin ang pagpapakawala ng stress ng bakal, pagkatapos nito gagawin namin ang pangwakas na tumpak na paggiling. Kapag sa oras na ito, ang machining operation ay napakahalaga. 1. kailangan nating gumamit ng paglamig sa lugar ng paggiling. 2. kailangan nating siguraduhin na ang bawat pagputol, ang lalim ay hindi lalampas sa 0.08mm. Ang lahat ng ito ay dahil sa ang bakal ay magiging deformed kapag milling at pagkatapos ng hardening. Ang pagpapapangit ay magiging sanhi ng lukab at ang pagkakabit ng core ay hindi tumpak, magkakaroon ng maraming gawaing kamay dito. Sa pamamagitan ng kamay na gumagana sa lugar ng paghihiwalay, hindi ka makakagawa ng perpektong linya ng paghihiwalay.